Der Alkalisierprozess der Nibs umfasst verschiedene Prozessschritte, die je nach gewünschter Farbe und Intensität unterschiedlich sein können. Ist die Erzeugung von Rottönen gewünscht so steht hinter diesem Prozess eine Oxidation durch die Zugabe von Luftsauerstoff.

Ist dagegen eine braune Farbreaktion das Ziel, so erfolgt eine chemische Reduktion in den Nibs. Dies wird hauptsächlich durch einen Überdruck in der Alkalisieranlage erreicht. Die Intensität der verschiedenen Farbnuancen kann durch die Wahl unterschiedlicher Kakaoprovenienzen und der beim Prozess eingesetzten lebensmittelzugelassenen Chemikalien beeinflusst werden.

Der Alkalisierprozess für die unterschiedlichen Farben unterscheidet sich grundlegend im Ablauf. Gemeinsam ist zunächst die Erwärmung des Produkts auf eine entsprechende Reaktionstemperatur und die Zugabe fester oder flüssiger Zuschlagstoffe, um die chemische Reaktion der Alkalisierung auszulösen. Je nach gewünschter Farbgebung erfolgt dann der Prozess unter atmosphärischen oder Überdruckbedingungen.

Am Ende des Alkalisierprozesses wird über einen Vakuumschritt die Oberfläche der Nibs getrocknet, sodass trotz hohem Wassergehalt der Nibs ein frei fließendes Produkt entsteht, das direkt der Röstmaschine zugeführt wird.

ÜBERBLICK

Alkalisieranlage CNAS

Die Alkalisieranlage CNAS arbeitet im Batchbetrieb. Die Batchgröße wird in Wiegebehältern bestimmt. Der Alkalisierreaktor kann sowohl im Über- wie auch Unterdruck arbeiten. Außerdem besitzt er einen Doppelmantel, der über Sattdampf beheizt werden kann. Eine Vakuumpumpe erzeugt den notwendigen Unterdruck.

Alkalisieranlage CNAS
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Alkalisieranlage CNAS

Die Alkalisieranlage CNAS ist mit einem hocheffizienten Wendelmischwerk ausgestattet. Dies erlaubt eine intensive Durchmischung des Produkts bei gleichzeitiger schonender Behandlung. Somit wird die mechanische Belastung auf das Produkt minimiert.

Alkalisieranlage CNAS
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Alkalisieranlage CNAS

Die Alkalisieranlage CNAS wird über einen Getriebemotor mit außenliegender Lagerlaterne angetrieben. Alle Dichtungs- und Wartungselemente liegen außerhalb des Mischergehäuses. Somit ist die Wartung einfach und schnell zu realisieren.

Alkalisieranlage CNAS
HIGHLIGHTS

Alkalisierungsanlage CNAS

Was verspricht die Alkalisierungsanlage CNAS?

  • Herstellung aller gängigen Kakaopulverfarben ist möglich
  • Extrem schonende Behandlung der Kakaonibs ohne Fettaustritt
  • Größtmögliche verfahrenstechnische Flexibilität
  • Optimale Wartung durch Zugänglichkeit zu den zu wartenden Teilen von außen
KAPAZITÄTEN

Alkalisierungsanlage CNAS

Die Alkalisierungsanlage CNAS ist mit folgenden Kapazitäten verfügbar:

  • CNAS 10: 1000 kg/Charge Kakaonibs
  • CNAS 35: 3500 kg/Charge Kakaonibs
  • CNAS 50: 5000 kg/Charge Kakaonibs
  • CNAS 60: 6000 kg/Charge Kakaonibs